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4公司動(dòng)態(tài)

讀了這篇文章,看到注射部分故障都不怕

文章出處:公司新聞 責(zé)任編輯:東莞市廣慶機(jī)械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2018-05-04
  
(一):不能射膠
  處理方法:
    1):射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。
    2):分膠咀斷。拆開(kāi)法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。

    3):射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓,線圈電阻15-20歐姆,如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。
    4):射膠活塞桿斷。松開(kāi)射膠活塞桿緊母,檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。
    5):料筒溫度過(guò)低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。
    6):射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。
(二):射膠起步聲音大:
  處理方法:
    1):射膠速度起步過(guò)快。觀察射膠速度起步快慢變化。調(diào)整射膠流量、速度。
    2):油路中有空氣。觀察各動(dòng)作是否有震動(dòng)。
(三):射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大:
  處理方法:
    1):射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)換速度過(guò)快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓,調(diào)整射膠級(jí)數(shù),加熔膠延時(shí)。
(四):射膠量不穩(wěn)定:
  處理方法:
    1):油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。
    2):分膠咀,分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。
    3):料筒磨損。用2次射咀檢出,拆料簡(jiǎn)檢查磨損情況。更換熔膠筒。
(五):半自動(dòng)無(wú)射膠動(dòng)作:
  處理方法:
    1):射臺(tái)前進(jìn)未終止。檢查射臺(tái)前或鎖模行程開(kāi)關(guān)是否正常。檢查線路及行程開(kāi)關(guān)。
    2):斷線。檢查線路。重新接線。
    3):鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時(shí)位置為0。重新調(diào)整電子尺零位。
(六):半/全自動(dòng)工作時(shí),料筒溫度逐步超過(guò)設(shè)定值:
  處理方法:
    1):熔膠轉(zhuǎn)速過(guò)快。用轉(zhuǎn)速表測(cè)試螺桿轉(zhuǎn)速是否過(guò)快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。
    2):背壓過(guò)大。觀察制品,背壓表值,盡可能降低背壓。
    3):螺桿與料筒磨擦。拆螺桿,料筒,檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。
    4):溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實(shí)際溫度是否過(guò)低。重新設(shè)定溫度。
    5):塑膠所受剪切熱過(guò)大。檢查前段,中段溫升。降熔膠轉(zhuǎn)速,背壓