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4公司動(dòng)態(tài)

液態(tài)硅膠的注射成型工藝

文章出處:行業(yè)動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市廣慶機械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-04-26
  
液態(tài)硅膠的特性
  液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)是一種無(wú)毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。
  LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)快速硫化材料,可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重復性機械生產(chǎn)。
  其產(chǎn)品表現為較好的熱穩定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時(shí)不會(huì )產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。
  因此在健康用品、汽車(chē)、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設計中成為不可替代的材料。
  由于 LSR膨脹系數較高,加熱時(shí)會(huì )發(fā)生膨脹,冷卻時(shí)卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持精確的側邊距。所以可以采用冷流道加工,LSR應保持較低溫度和流動(dòng)性,冷流道采用閉合式系統,在注射循環(huán)中,閉合系統在每一個(gè)流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來(lái)控制 LSR材料的準確計量。
  由于硅橡膠具有顯著(zhù)的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。
  LSR流動(dòng)/硫化的分析:
    1)液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應,需要一定的反應時(shí)間。
    2)理想流動(dòng),在直徑2mm,170cm,流動(dòng)距離超過(guò)100cm。
    3)昀小厚度 1/1000mm
    4)模溫過(guò)高會(huì )導致硫化,從而引起流動(dòng)受阻。
    5)層流可避免氣泡
    6)高速注射會(huì )導致湍流
    7)物料的黏度會(huì )改變流動(dòng)的模式
    8)湍流導致白點(diǎn)。